(351) no skype addon222-34-56
 
 
 
 
 
 


Производство

Конструкционный алюминиевый профиль получают путем выдавливания алюминия через формообразующую матрицу, данный процесс носит название – экструзия.

В процессе производства разогретая алюминиевая заготовка помещается в гидропресс, в котором шток гидроцилиндра, развивая усилия в тысячи тонн, выдавливает алюминий через формообразующую матрицу. Выдавленный алюминиевый профиль захватывается роботизированным захватом, вытягивающим профиль на специальном конвейере в длинные (более 100м) профили-полуфабрикаты (хлысты). После экструзии необходимого количества хлыстов происходит их автоматизированная резка на профили необходимой длины.

Огромную роль в производстве экструзионного профиля играет матрица или более правильно - матричный комплект.

Матричный комплект – это сборный инструмент, состоящий из нескольких металлических дисков, изготовленных из высококачественной стали, в каждом из которых выполнены разнообразные конструктивные элементы (отверстия, пазы, рассекатели) для придания прессованному профилю необходимой формы. Собранные в определенном порядке диски образуют сложную внутреннюю полость матричного комплекта, проходя через которую алюминий принимает требуемую форму. Алюминий претерпевает колоссальные механические деформации, именно поэтому требуется огромная сила пресса. От качества изготовления матричного комплекта зависит соответствие получаемого профиля требованиям чертежа, поэтому все наши матрицы изготовлены только мировыми лидерами в данных областях.

Для снятия внутренних напряжений и проведения закалки профиль проходит термическую обработку в специальных печах, подвергаясь затем механической правке. После завершения механических и термических операций наступает пора обработки дробью и анодирования.

Перед началом процесса анодирования профиль подвергается дробеструйной обработке шариками из нержавеющей стали. Обработка дробью проводится для удаления с поверхности профиля рисок и царапин, неизбежно возникающих после прессования. Получаемая матовая поверхность подчеркивает естественный серебристый цвет алюминия, предавая профилю прекрасный внешний вид. Прошедший обработку дробью профиль подвергается анодированию, последовательно погружаясь в группу ванн с разнообразными растворами и химикатами.

Анодирование - процесс создания на поверхности металла оксидной пленки требуемой толщины для повышения коррозионной стойкости основного металла и повышения эстетических свойств изделия. Весь наш профиль имеет бесцветное анодированное покрытие толщиной 10-15 мкм.

Таким образом, технологический процесс производства конструкционного алюминиевого профиля ведется в строгом соответствии со всеми требованиями ГОСТ 22233-2001.

 
 
 
Моя корзина
Всего товаров: 0
Сумма: 0 руб.
 
 
(351) 222-34-56
454008, г.Челябинск,
Свердловский тр., 28а
Подробнее